跟著現代科學技術的開展，橡膠出產技術也越來越多顯現出高新技術的開展。橡膠高效快速硫化劑和促進劑的發現，電線電纜快速硫化也成為實際。接連硫化是從擠橡和罐式硫化演化而來，接連硫化有許多長處，出產功率高，電線電纜表觀比傳統工藝大大進步，銅導體不會氧化等。用傳統工藝出產的橡套電纜一般不能和高級家用電器配套，其主要原因是電纜的外觀欠好，銅絲氧化嚴峻，不能和家用電器配套，一般用塑料軟電纜替代。跟著我國參加WTO，我國的產品規范也悉數按世界IEC規范共同，許多家用電器的供電電源線規則有必要運用橡套電纜，如空調器用的室表里連接線就規則有必要用245IEC57（YZW）橡套軟電纜。因而，進步橡套軟電纜的外觀質量，是當時急需解決的實際問題。連繼硫化是一種新的橡套電纜加工辦法，本文經過對橡套電纜出產過程中的一些工藝參數評論，推道出一整套的硫續硫化工藝參數，不斷進步橡套電纜的產品質量，供電纜職業的同行們參閱。

2 標準的確認

一般接連硫化機組技術規范都規則模具尺度規模，即規則了模芯、模套最小孔徑，這是確認標準的依據之一。別的，還規則螺桿轉速規模，擠橡時螺桿轉速低于規則轉速，橡膠塑性不均勻，流動性差，擠出量不行安穩，電纜加工困難，機頭內壓力很大，簡單頂壞機頭。若超越規模，橡膠擠出量缺乏，只能下降出線速度來補償，影響出產功率。

3 螺桿轉速和牽引速度的確認

螺桿轉速和牽引速度決議了出產功率和制品的外徑、外觀。確認螺桿轉速和牽引速的根本原理是物料平衡原理，即螺桿擠出的橡膠量，正好被牽引出來的制品包覆所需求的橡膠量持平。

一般地說，確認螺桿和牽引速度時，先定出牽引速度，即硫化時刻，它是決議制品各項機械物理性能的主要因素，本文將作具體介紹。

接連硫化擠橡機螺桿都選用長徑比12：1以上的塑化螺桿，螺桿與筒體之間回料量小，螺桿轉速與擠出量根本成正比，即成線性聯系。

例如，某擠橡機組技術規范中規則，螺桿轉速為10～50rpm/min,最大擠出量為120kg/h。依據這些數據能夠制造螺桿轉速和擠出量聯系圖（見圖1）。